- 万级洁净车间装修监理要点？
- 十万级净化车间怎样设计？
万级洁净车间是要进行严格的装修监理的，重点包括但不限于：
①预验收阶段前提下进行材料的质量把控；
②施工阶段注意管控环境温度、湿度及空气洁净度等要素；
③各项工序中严格贯彻落实施工验收标准，保证施工质量合格；
④落实安全施工管理，确保施工过程安全。在监理过程中，需要时刻关注施工进度，以及各项文档的落实情况，及时调整与解决出现的问题，确保万级洁净车间顺利建设。
万级洁净车间装修监理的要点应当包括四方面：
一是彻底的净化处理，确保车间的洁净度符合要求；
二是严格落实防静电措施，保证生产操作的安全性和可靠性；
三是科学规划空气流通系统，以保证车间内部空气的流通、排放和保持湿度；
四是严格监管工程施工过程，包括现场监管、验收、整改等环节，以确保施工质量和安全符合规范。
监理要点包括：
1）认真审查工程施工图纸，规范施工方案，严格控制工程质量，确保符合洁净车间要求；
2）严格执行施工现场管理制度，监控进度、质量和安全，保证施工过程和现场环境达到洁净要求；
3）确保材料的选用和使用符合标准，监督工程的验收和备案；
4）积极沟通协调，处理发生的问题，尽力提高监理服务质量。
十万级净化车间怎样设计？
尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，人体自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是细菌、***的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。而想更好的完成这个任务，就需要建设十万级净化车间。那么，十万级净化车间标准具体指什么呢?又有哪些特点呢?
十万级净化车间标准一：尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，人体自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是细菌、***的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。而想更好的完成这个任务，就需要建设十万级净化车间。那么，十万级净化车间标准具体指什么呢?又有哪些特点呢?
十万级净化车间标准一：尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。
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不同级别电子厂电子厂净化车间的半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、食品、模具等工程。具体的带大家看看——“十万级无尘车间的结构材料有哪些吧？”
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10万级净化车间一般应用在半导体，食品加工车间等行业，净化车间隔断材料用净化板材，一般规格5CM厚度、内部为岩棉，硅岩，手工板等填充物；净化所有边角用圆弧装饰，主要设备设计有初中效过滤器，高效净化单元，回风系统，有温湿度要求的车间要设计空调系统，食品加工用加工车间一般会要求有风淋室，净化传递口，洗手消毒设施，空气消毒设施（紫外线灯）等等，10万级净化为净化车间行业最为常见等级，设计简单，施工简单，一般车间地面为环氧树脂地坪，做到这些基本会满足10万级净化等级要求，当然净化车间设计施工后一般会要求第三方检测机构出具检测报告
